Ana içeriğe atla

Kayıtlar

Mart, 2020 tarihine ait yayınlar gösteriliyor

PROSES HATA TÜRÜ ve ETKİLERİ ANALİZİ/PROCESS FAILURE MODE and EFFECTS ANALYSISAIAG&VDA FMEA HANDBOOK-June 2019-1.Version

PROSES HATA TÜRÜ ve ETKİLERİ ANALİZİ/PROCESS FAILURE MODE and EFFECTS ANALYSIS AIAG&VDA FMEA HANDBOOK-June 2019-1.Version FMEA çalışmaları otomotiv sektöründe kullanılır. FMEA çalışmaları müşteri özel şartlarına girdiğinde uygulanmak zorundadır. FMEA 2’ye ayrılmaktadır: Tasarım FMEA ve Proses FMEA. FMEA kitabını yayınlamasının ana sebepleri: 1.OEM’nin yüksek kalite beklentisi, 2.Ürünlerde ve proseslerde maliyet optimizasyonu, 3.Yüksek adetli karışık proseslerin artışı, 4.Yönetmeliklerle gelen ürünlerin yükümlülükleri. FMEA Metodu, sistematik bakış açısı ile, ekip çalışması ile, nitel ve nicel yaklaşımlarla ve analitik yaklaşımlarla yapılabilmektedir. FMEA çalışmalarının amaçları ise: 1.Ürün veya proseslerde olabilecek potansiyel risklerin teknik açıdan değerlendirilmesi, 2.Potansiyel risklerden olabilecek hataların nedenlerinin ve etkilerinin analizi, 3.Bu hataları önleyebilmek ve önceden saptayabilmek için yapılacak faaliyetlerin dokümante edilmesi, ...

PSCR: PRODUCT SAFETY & CONFORMITY REPRESENTATIVE

PSCR: PRODUCT SAFETY & CONFORMITY REPRESENTATIVE Product safety and conformity representative comes from the standard of IATF 16949: 2016 4.4.1.2 item (product safety). The basic goal is to keep and under control, product safety and conformity according to the customer need legal/local regulations, and laws. The critical goal is to ensure its effective implementation. Product Safety & Conformity Representative is assigned by the organization. From start to production to end of the production (THROUGHOUT THE PRODUCT LIFE CYCLE), product safety & conformity representatives responsible for working together and a coordinate bond to the related departments and processes. According to correct and suitable use instructions or during the intended use, if a product is not dangerous for user’s safety, then product safety and conformity representatives can confirm to the market. In an organization, to assign product safety and conformity representative, staffs should get ...

PSCR: PRODUCT SAFETY & CONFORMITY REPRESENTATIVE - ÜRÜN GÜVENLİK VE UYGUNLUK TEMSİLCİLİĞİ

PSCR:  PRODUCT SAFETY & CONFORMITY REPRESENTATIVE - ÜRÜN GÜVENLİK VE UYGUNLUK TEMSİLCİLİĞİ               Ürün güvenliği ve uygunluk temsilciliği, IATF 16949: 2016 standardının 4.4.1.2 Ürün Güvenliği maddesini referans alarak geliştirilmiştir. Buradaki temel amaç ürünün güvenliğini ve uygunluğunu müşteri şartlarına, yasalarına ve yönetmeliklerine göre kontrol altında tutulmasını ve etkin bir şekilde uygulanmasını sağlamaktır. Ürünün güvenliği ve uygunluğunu sağlayan atanmış kişiye PSCR temsilcisi denmektedir. Ürün devreye alma aşamasından ürünün bertarafına kadar (ÜRÜN ÖMÜR DÖNGÜSÜ BOYUNCA) Ürün Güvenlik ve Uygunluk Temsilcileri ilgili departmanlar ve süreçler ile koordineli olarak çalışmaktan sorumludur. Bir ürün , doğru ve uygun kullanım talimatına göre ya da öngörülen kullanım esnasında kişilerin güvenliğini ve sağlığını tehlikeye atmaz ise pazara sunulma onayı PSCR temsilcileri tarafından verilir. ...

SUPPLIER MANAGEMENT: ISO 9001: 2015

SUPPLIER MANAGEMENT: ISO 9001: 2015 Firstly, Supplier Evaluation refers to the process of assessing and approving potential suppliers with quantitative and qualitative assessments. The purpose is to ensure a portfolio of best in class suppliers is available for use. It is also a process applied to current suppliers in order to measure and monitor their performance for the purposes of reducing costs, mitigating risk and driving continuous improvement. For all that, as you can see in the above table includes supplier evaluation steps   and you can follow al for some steps. Supplier evaluation contains identification, capability review, supplier self-assessment and supplier audit (CAPA, also called c orrective action/preventive action or simply corrective action ), supplier education, sample review, approval full/limited. In addition to this, CAPA is a system of quality procedures required to eliminate the causes of an existing nonconformity and to prevent recurrence ...